انواع دستگاه برش لیزر کدام است؟

دستگاه‌های برش لیزری به عنوان یک دسته از تجهیزات با کنترل عددی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. این ماشین‌ها به دلیل توانایی بالای عملیاتی و دقت بسیار زیاد، برای برش، حکاکی و علامت‌گذاری مواد به کار می‌روند؛ از برش کاغذ در محیط‌های خانگی تا کاربردهای پیچیده‌تر در صنایع سنگین و کشتی‌سازی. این دستگاه‌ها با استفاده از تشعشعات لیزری شدید، مواد را به دقت و با کارایی بالا پردازش می‌کنند. در این مقاله، انواع دستگاه برش لیزر، ویژگی های کلیدی و صنایعی که در آنها خدمت می‌کنند را بررسی خواهیم کرد.

انواع دستگاه برش لیزر برای برش لیزری وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و برای بازارهای خاصی مناسب هستند. چهار نوع اصلی لیزر با توان‌های متفاوت، از چند مگاوات تا بیش از ۱۰۰ کیلووات، در این تجهیزات به کار می‌روند. این تنوع در طول موج‌ها به ما این امکان را می‌دهد که از این فناوری برای برش انواع خاصی از مواد استفاده کنیم. همچنین، مشخصات عملیاتی خاصی وجود دارد که موجب می‌شود برخی لیزرها به خوبی با بخش‌های خاصی از بازار هم‌خوانی داشته باشند.

انواع دستگاه برش لیزر چگونه کار می‌کنند؟

تکنولوژی برش لیزری به طور کلی از پرتو لیزر پرانرژی برای پردازش مواد بهره می‌برد. در این فرآیند، نور تولید شده توسط منبع لیزر، با استفاده از عدسی‌ها به یک پرتو دقیق و متمرکز تبدیل می‌شود که قادر است سطح ماده را به سرعت گرم کرده و به نقطه ذوب برساند یا آن را تبخیر کند. در حین این فرآیند، گاز پرفشار نیز به حذف مواد مذاب یا تبخیر شده کمک می‌کند. سیستم کنترل عددی مسئول تنظیم حرکات و خروجی لیزر است و این امکان را فراهم می‌آورد که پرتو نسبت به ماده حرکت کند و در مسیرهای از پیش تعیین‌شده، برش‌ها را انجام دهد تا به شکل مورد نظر برسد.

برش لیزری می‌تواند برای هر دو نوع ماده فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار گیرد. تجهیزات برش لیزری معمولاً شامل ادغام اجزای مکانیکی، نوری و الکتریکی هستند و به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند: بستر دستگاه، منبع لیزر و سیستم اپتیک خارجی به همراه سیستم CNC و کنسول کنترل. با توجه به دقت و انعطاف‌پذیری که این فناوری ارائه می‌دهد، برش لیزری به یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف تبدیل شده است.

انواع دستگاه برش لیزر

انواع مختلفی از دستگاه‌های برش لیزر وجود دارد که هر یک به شیوه‌ای خاص دسته‌بندی می‌شوند. بر اساس منبع تولید لیزر، این دستگاه‌ها به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر و دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲. دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل کارایی بالا و توانایی در برش مواد مختلف، به ویژه فلزات، به شدت مورد توجه قرار گرفته‌اند. از سوی دیگر، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به خاطر توانایی در برش مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و پارچه، کاربرد گسترده‌ای دارند. این تقسیم‌بندی به کاربران این امکان را می‌دهد که با توجه به نیازهای خاص خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنند و از مزایای هر یک بهره‌مند شوند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزاتco۲

لیزرهای CO۲، که از اولین دستگاه‌های تجاری در این حوزه به شمار می‌آیند، یکی از انواع دستگاه برش لیزر و همچنان به‌عنوان ابزاری پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این لیزرها به دلیل هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین‌تر و توانایی بالای تطبیق‌پذیری با مواد مختلف، مورد توجه قرار دارند. دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از گاز CO۲ به عنوان محیط کاری خود بهره می‌برند و

به طور عمده برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه و چرم طراحی شده‌اند. این نوع دستگاه‌ها به دلیل ارائه سرعت بالا در برش، کارایی مؤثر و هزینه‌های عملیاتی پایین، به شدت در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. به ویژه در حوزه‌هایی همچون تولید مبلمان، تبلیغات و منسوجات، محبوبیت زیادی دارند. استفاده از این تکنولوژی نه تنها موجب افزایش دقت در برش می‌شود، بلکه امکان طراحی‌های پیچیده و ظریف را نیز فراهم می‌آورد. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان به سمت استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ روی آورده‌اند تا بتوانند محصولات با کیفیت‌تری را به بازار عرضه کنند.

در مقایسه با لیزرهای فایبر، لیزرهای CO۲ کیفیت پرتو کمتری دارند که به معنای تمرکز کمتر پرتو است. این نکته به پیچیدگی‌های نوری این سیستم‌ها و همچنین به ذات انتشار آن‌ها مربوط می‌شود. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر CO۲ باعث بهبود کیفیت پرتو در طول زمان شده است. معمولاً لیزرهای CO۲ نقاط بزرگ‌تری را تولید می‌کنند و واگرایی بالاتری دارند که می‌تواند بر دقت برش تاثیرگذار باشد. به دلیل تطبیق‌پذیری بالا، هزینه خرید نسبتاً پایین و مصرف انرژی بیشتر در هر وات برش، لیزرهای CO۲ به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع دستگاه‌های برش لیزر co۲ غیر فلزات

دستگاه برش لیزر خانگی ۱۴۹۰

این دستگاه که پرمصرف‌ترین و پرفروش‌ترین دستگاه برش لیزر بازار ایران است بدلیل سرعت بالا، اندازه ی مناسب و کیفیت بسیار محبوب است. برلیل ابعاد نسبتا کوچک و کاربردی این دستگاه را با نام دستگاه برش لیزر خانگی می‌شناسند.

دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش انواع غیرفلزات بکار می‌رود و بدلیل استفاده از مکانیک بلبرینگ یومینگ دارای دقت و سرعت فوق‌العاده‌ای در پردازش مواد است.

دستگاه برش لیزر تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰

این دستگاه نیز مانند دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش متریال‌های غیر فلزات بکار می‌رود. این دستگاه بدلیل اندازه‌ی آن که به اندازه‌ی یک ورق کامل پلکسی و ام دی اف است بیشترین کارایی را برای تابلوسازان و کسانی که نیاز به برش یه تکه ورق را دارند فراهم می‌آوردو

در آخرین طراحی این دستگاه توسط پدیده رایمون، دستگاه برش لیزر تمام ورق با مکانیک بلبرینگ یومینگ و بصورت دربدار تولید شد، که سرعت و دقت آن را افزایش داد و همچنین مشکلات ناشی از پخش بو و ناایمنی دستگاه حل شد.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر

دستگاه‌های برش لیزر فایبر یکی از انواع دستگاه برش لیزر و از جمله پرکاربردترین تکنولوژی‌ها در صنعت برش لیزری به شمار می‌روند. این دستگاه‌ها با استفاده از لیزر فایبر به عنوان منبع نور، قادر به ارائه برش‌هایی سریع و دقیق در انواع مواد هستند. برش لیزری فیبر به‌ویژه برای برش، حفاری و حکاکی روی ورق‌ها و لوله‌های فلزی مناسب است و در مواردی همچون برش فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای آلومینیوم عملکرد بسیار خوبی دارد.

این نوع لیزرها به‌دلیل مزایای فراوانی که دارند، انتخابی مناسب برای کاربردهای صنعتی محسوب می‌شوند. نام “لیزر فایبر” به دلیل استفاده از فایبر نوری دوپ شده با مواد شیمیایی به‌وجود آمده که برای تولید لیزر و انتقال انرژی به نقطه برش استفاده می‌شود. فرآیند تولید لیزر در این دستگاه‌ها با استفاده از یک لیزر ابتدایی، معمولاً از نوع دیودی، آغاز می‌شود که پرتوی کم‌مصرف را به فایبر تزریق می‌کند. این پرتو سپس در داخل فیبر نوری که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم یا اربیوم دوپ شده، تقویت می‌شود.

طول موج لیزرهای فیبر در حدود ۱.۰۶ میکرومتر در طیف مادون قرمز نزدیک قرار دارد و به‌طور کامل توسط فلزات جذب می‌شود. این ویژگی لیزرهای فایبر را برای برش و حکاکی روی فلزات، حتی فلزات انعکاسی که معمولاً چالش‌برانگیز هستند، مناسب می‌سازد. یکی از نقاط قوت لیزرهای فایبر، کیفیت فوق‌العاده پرتو آن‌هاست که به تولید تابش متمرکز و مسیری دقیق در برش‌ها منجر می‌شود. این خصوصیات همچنین موجب کاهش واگرایی پرتوها می‌شود و برش‌هایی با ضخامت بیشتر را آسان‌تر می‌سازد.

ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فایبر

علاوه بر این، لیزرهای فیبر به‌خاطر سرعت و بهره‌وری بالا شناخته شده‌اند و همچنین مصرف انرژی کمتری نسبت به سایر انواع لیزرها دارند. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج و آلیاژهای مختلف طراحی شده‌اند. اما برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب یا پلاستیک که معمولاً به‌وسیله لیزر CO۲ مؤثرتر برش می‌شوند، چندان کارایی ندارند.

لیزرهای فیبر با توان‌های بالاتر توانایی پردازش فلزات ضخیم‌تر را به شکل مؤثری دارند. این لیزرها به دلیل طراحی زیبا، ساده و استحکام بالای خود، از ویژگی حالت تقریباً جامد برخوردارند که این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری آن‌ها در مقایسه با سایر انواع لیزر می‌شود. عدم وجود آینه و برخی از اجزای حساس کانونی، مشکلات تراز را به حداقل می‌رساند و بهبود کیفیت پرتو و افزایش طول عمر دستگاه را به همراه دارد. برخی از مدل‌های این لیزرها قادرند قبل از نیاز به تعمیرات اساسی، ده‌ها هزار ساعت کار کنند.

لیزرهای فایبر به عنوان انتخابی بهینه برای برش، فرسایش و حکاکی فلزات شناخته می‌شوند. عوامل کلیدی که باعث افزایش دوام تجاری این لیزرها می‌شود شامل توان عملیاتی بالا، دقت بی‌نظیر، بهره‌وری بالای عملیاتی و نیاز کم به نگهداری است. قابلیت‌های ویژه این لیزرها آن‌ها را به ابزاری بسیار مطلوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است، از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت و ساز که در آن‌ها دقت و کارایی در پردازش فلز اهمیت بالایی دارد.

انواع دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه فایبر برش فلت

این دستگاه پرفروش‌ترین و کاربردی‌ترین دستگاه برش لیزر فلزات است. طراحی ساده و قابلیت برش انواع مختلف فلزات و قیمت پایین‌تر آن نسبت به سایر دستگاه‌های برش لیزر فایبر آن را به دستگاهی محبوب برای فلزکاران تبدیل کرده است. دستگاه برش لیزر فلزات فلت دارای طراحی فلت با ابعاد کامل ورق فلزی و دقت و سرعت بالاست. طراحی باز ماشین‌های نوع باز امکان بارگیری و تخلیه آسان‌تر قطعات کار بزرگ یا حجیم را فراهم می‌کند.

دستگاه برش لیزر اتاقدار

هدف ساخت دستگاه برش لیزر اتاقدار ایمنی بیشتر و داشتن یک محیط بسته برای برش است. این دستگاه در توان‌های بالای ۳۰۰۰ وات ساخته می‌شود ومعمولا گران‌ترین دستگاه‌های برش لیزری هستند و از آن‌ها برای برش فلزات ضخیم استفاده می‌شود.

دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل

هنگام برش لیزر فلزات ممکن است نیاز به برش فلزاتی مانند تیرآهن، لوله و سایر اشکال مدور داشته باشید، دستگاه‌های برش لیزر فایبر عادی توانایی برش این متریال‌ها را ندارند و برای برش آن‌ها بایستی از دستگاه پیشرفته برش لیزر لوله و پروفیل استفاده کنید. این دستگاه دارای ویژگی‌های مانند سرعت بالا، پرتی صفر، کیفیت بالای برش لبه‌ها را دارد و دستگاهی نسبتا گران است.

دستگاه برش لیزر رول ورق

در کارخانجات بزرگ مانند کشتی‌سازی، خودروسازی، تولید هواپیما و … معمولا فلزات را بصورت رولی خریداری می‌کنند و نیاز به دستگاهی همه کاره دارند که توانایی باز کردن رول، صاف کردن آن، برش و تخلیه را داشته باشد، دستگاه برش لیزر رول به رول تمام این کارها را بصورت همزمان انجام می‌دهد.

البته این دستگاه بدلیل ابعاد بزرگ، قیمت بسیار بالا و نیاز به فردی ماهر جهت اپراتور بودن مناسب تمام صنوف نیست و بایستی خرید آن برای شما بصرفه باشد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه‎‌های فایبر برش فلزات بدلیل توان بالای دستگاه، توانایی حکاکی روی متریال‌های فلزات را ندارند و چنانچه نیاز به حکاکی روی فلزات را داشته باشید باید از دستگاه دیگری بنام دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ استفاده در توان‌های ۲۰ وات به بالا استفاده کنید.

این دستگاه دارای سرعت و دقت بی نظیری است به همین دلیل در حکاکی و برش فلزات حساس و نازک مانند طلا و نقره استفاده می‌شود که در مقاله دستگاه برش لیزر طلا و نقره در این خصوص توضیح داده‌ایم. این دستگاه کاربردهای فراوانی مانند حکاکی برد، پلاک استیل، حک شماره سریال دستگاه‌ها و … را در صنعت دارد.

دستگاه جوش لیزری

دستگاه چهار کاره جوش لیزر با توانایی جوشکاری، تمیز کردن درز جوش، برش و زدودن زنگ یکی از دستگاه‌های پر مصرف در تمام صنایع است. این دستگاه به تنهایی بسیاری از نیازهای تولید را برطرف می‌کند و توانایی جوش تمام فلزات را دارد.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر

انتخاب دستگاه برش لیزر مناسب

انتخاب فناوری مناسب برای برش لیزری یک انتخاب کلیدی و حیاتی به شمار می‌آید که به نیازها و کاربردهای خاص هر فرد یا سازمان بستگی دارد. برای اتخاذ تصمیم صحیح، باید به چند عامل مهم توجه کرد.

سازگاری مواد

 در ابتدا، باید تنوع موادی که معمولاً با آنها کار می‌کنید را مشخص کنید. جذب مواد باید با نوع لیزر انتخابی شما همخوانی داشته باشد تا از بروز مشکلات جدی و کاهش سرعت پردازش در سطوح انرژی بالاتر جلوگیری شود. این مسئله می‌تواند به بهبود سودآوری و افزایش عمر تجهیزات کمک کند.

توان لیزر

 قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت و ظرفیت برش تأثیر می‌گذارد. لیزرهای پرقدرت امکان برش سریع‌تر مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌کنند، اما هزینه‌های تجهیزات را نیز افزایش می‌دهند. انتخاب دستگاهی با توان بیش از حد برای کارهای محدود می‌تواند بر سودآوری کل پروژه‌ها تأثیر منفی بگذارد.

دقت و کیفیت پرتو

 در صورتی که کارهای شما نیاز به دقت و جزئیات بالایی دارند، باید به کیفیت پرتو دستگاه‌های لیزر توجه ویژه‌ای داشته باشید. لیزرهای فایبر معمولاً کیفیت بهتری نسبت به لیزرهای CO۲ دارند که منجر به برش‌های دقیق‌تر و حکاکی‌های صاف‌تری می‌شود.

منطقه کار

ابعاد کار یا قطعه مواد خامی که قصد دارید برش دهید را در نظر بگیرید. ماشینی انتخاب کنید که فضای کاری آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند نیازهای شما را برآورده کند. همچنین، مشاغل کوچک‌تر را نیز مدنظر قرار دهید؛ ممکن است این امر شما را به سمت انتخاب دو دستگاه مختلف سوق دهد تا دامنه نیازهای خود را به طور مؤثر پوشش دهید.

سرعت و توان عملیاتی

به حجم تولید و زمان‌های برگشتی که نیاز دارید، توجه کنید. لیزرهای فایبر در برش فلزات سریع‌تر از لیزرهای CO۲ عمل می‌کنند که این امر برای کارهای صنعتی بسیار حائز اهمیت است، هرچند که به افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه نیز منجر می‌شود.

اتوماسیون و نرم‌افزار

ویژگی‌های دستگاه را که می‌توانند بهره‌وری و سهولت کار را افزایش دهند، ارزیابی کنید. گزینه‌های اتوماسیون و رابط‌های کاربری ساده می‌توانند زمان راه‌اندازی و عملیات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. نرم‌افزارهای پیشرفته قادرند با بهینه‌سازی استفاده از مواد، هزینه‌های اضافی را کاهش دهند و نیاز به نیروی کار زیاد برای جابجایی کارها را کاهش دهند.

تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان

نیازهای نگهداری و قابلیت اطمینان ماشین‌آلات آینده را به دقت بررسی کنید تا از کارکرد بهینه و مستمر آنها اطمینان حاصل نمایید.

نتیجه گیری

در این مقاله انواع دستگاه‌های برش لیزر، کاربردها، تفاوت‌ها، مزایا و معایب آن‌ها را شرح دادیم تا شما بتوانید هنگام خرید دستگاه برش لیزر بهترین انتخاب را داشه باشید. همچنین در انتها توضیح داده‌ایم که هنگام انتخاب انواع دستگاه برش لیزر چه ویژگی‌هایی را در نظر بگیرید. شما می‌توانید تمامی دستگاه‌های فوق را از شرکت پرتو پدیده رایمون با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر خریداری نمایید. جهت اطلاعات بیشتر با همکاران ما در ارتباط باشید.

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

برش و حکاکی پلاستیک با دستگاه لیزر

پلاستیک‌ها جزء مواد آلی هستند که قابل انعطاف می‌باشند و این قابلیت را دارند به شکل‌های گونانون تبدیل شوند به همین دلیل در بسیاری از تولیدات کاربرد دارند و از پرطرفدارترین متریال‌ها می‌باشند. برای برش و یا حکاکی بر روی پلاستیک روش های مختلفی وجود دارد. روش‌های دستی، برش CNC، دستگاه‌های برش لیزری و … راه های متفاوتی هستند که امروزه از آن استفاده می‌شود ولی از میان همه این روش ها ، دستگاه برش لیزر پلاستیک ببیشترین کاربرد را دارد. با استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک می‌توان انواع پلاستیک را با هر طرح و الگوی دلخواهی برش یا حکاکی کرد. ورق‌های پلاستیکی از جنس مولتی استایل و پلکسی بهترین نوع از ورق‌های پلاستیکی هستند که به راحتی و با کیفیت بالا می‌توان برش یا حکاکی را با دستگاه برش لیزر خانگی یا صنعتی بر روی آن اجرا کرد.

مزایای دستگاه برش لیزر پلاستیک

–  برش و حکاکی را در بالاترین سرعت انجام می‌دهد.

– طرح و الگوی دلخواه را میتوان اجرا کرد.

– برش و حکاکی با بالاترین دقت صورت میگیرد.

– محصول نهایی بسیار با کیفیت و تمیز تولید میشود و لبه‌های آن نیازی به پردازش ندارد.

– در متریال مصرفی صرفه جویی می‌شود و از هدر رفتن آن جلوگیری مینماید.

– برش و حکاکی بدون هیچ تماسی با متریال صورت میگیرد.

– در روند ساخت محصولات ، تولید زباله را به حداقل میرساند.

– برش پلاستیک با لیزر هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته ندارد.

– هزینه تولید را کاهش میدهد.

– نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است.

کاربرد پلاستیک در صنایع مختلف

• ساخت جعبه های پلاستیکی
• ساخت انواع شابلون
• تولید قطعات صنعتی
• تولیدات محصولات بسته بندی
• کاربرد در صنعت ساختمان سازی
• کاربرد در تولید وسایل تزئینی و دکوراسیون
• ساخت اکسسوری
• ساخت اسباب بازی
• تولید لوازم التحریر
• صنعت خودروسازی
• ساخت و تولید جعبه های برد
• ماکت سازی
• کاربرد در تولید لوازم بهداشتی و آرایشی
• ساخت تابلوها و بیلبوردهای تبلیغاتی
• کاربرد در تولید کفش و پوشاک
• تولید قطعات الکترونیکی

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک باید این نکات را رعایت کرد

 –برش و حکاکی پلاستیک با اشعه لیزری باعث ایجاد گاز بد بویی می‌شود و باید هنگام استفاده از آن حتما از ماسک استفاده کرد.

-بعضی از مواد پلاستیکی در مقابل اشعه لیزر مقاوم نیستند و ذوب می‌شوند. علاوه بر این که محصول نهایی را ناقص میکند، ممکن است برای دستگاه هم مشکل ایجاد کند. همیشه قبل از برش از مقاوم بودن متریال مصرفی در مقابل گرمای اشعه لیزر مطمئن شوید و یا روی نمونه‌ای از آن امتحان کنید.

-از ورقه پلاستیک‌هایی که لبه های غیر مسطح دارند استفاده نکنید، چون این ورقه‌ها اگر دارای خمیدگی باشند برش یا حکاکی به درستی انجام نمی‌شود.

تفاوت انجام فرایند حکاکی و برش پلاستیک با دستگاه برش لیزری

 از مهمترین مزایای دستگاه برش لیزری پلاستیک تمام ورق و خانگی این است که برش و حکاکی با یک دستگاه انجام می‌شود و تفاوتی که این دو فرایند با هم دارند، یکی استفاده از لنزهایی با فاصله کانونی متفاوت است و تفاوت دیگر در قدرت اشعه لیزر میباشد.

اگر در لنز مورد استفاده فاصله کانونی زیاد باشد، برای عمل برش و اگر فاصله کانونی کم باشد، برای عمل حکاکی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در فرایند برش اشعه لیزر با قدرت و سرعت بیشتری عمل می‌کند و در عمل حکاکی با قدرت و سرعت پایین تر بر متریال میتابد.

در دستگاه برش و حکاکی لیزری هم لنز به راحتی تعویض میشود و هم قدرت اشعه لیزر با توجه به متریال و کارکرد دستگاه قابل تنظیم می‌باشد.

جهت خرید یا استعلام قیمت دستگاه‌های برش لیزر پلاستیک و شرایط اقساطی آن با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دستگاه برش لیزر تمام ورق یک دستگاه منحصر بفرد با دقت، سرعت و کیفیت برش بسیار بالا می‌باشد. این دستگاه علاوه بر امکان استفاده در برش چرم و پارچه، بدلیل اینکه می‌توان ورق پلکسی رو بصورت یک تکه برش داد مناسب‌ترین گزینه برای تابلوسازان می باشد.

ابعاد کارگیر این دستگاه ۱۲۲*۱۸۳ سانتیمتر بوده و دقیقا متناسب با اندازه ورق‌های آکریلیک موجود در بازار است، اجرای پانچ ورق آکریلیک با قطر سوراخ‌های ۲ تا ۵ میلیمتر جهت تابلوهای پلاستیک و چنلیوم از مهمترین برنامه‌های ساخت و تولید دستگاه لیزر برش ۱۸۱۲ بوده است.

ویژگی های دستگاه برش لیزر تمام ورق

مکانیک دستگاه برش لیزر تمام ورق از جنس آلومینیوم و نوع آن بلبرینگی بوده که علاوه بر استحکام بالا در مقابل رطوبت و زنگ زدگی، وزن پایین آن شتاب، سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد کرده است.

یک مکنده ۷۵۰ وات حلزونی قوی وظیفه تخلیه دود در این دستگاه را بر عهده دارد و درب دستگاه مانع خروج دود از داخل دستگاه به سالن خدمات می شود.

اندازه و وزن دستگاه نسبت به نوع flat کمتر بوده و امکان دمونتاژ دستگاه و انتقال آن از محل هایی با وروی حدود ۸۰ سانتیمتر وجود دارد.

بدلیل سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه، نیاز به استفاده از موتورهای قوی نبوده و به همین دلیل مصرف برق دستگاه به طور چشمگیری کاهش یافته است.

دستگاه دارای چرخ هایی قفل شونده بوده و می توان آن را به راحتی داخل سالن تولید جابجا کرد و نیازی به جرثقیل ندارد.

طراحی مهندسی

در سالهای قبل بدلیل افت توان تیوب لیزر با افزایش فاصله، امکان استفاده از سیستم تیوب ثابت در دستگاه‌های سایز بزرگ مقدور نبود. به همین دلیل شرکت‌های سازنده دستگاه برش لیزر مجبور بودند با انتقال تیوب بر روی دکل (محور X) دستگاه فاصله بین تیوب لیزر و هد دستگاه را کاهش دهند، این موضوع باعث افزایش وزن دکل و مشکلات متعددی در کیفیت و سرعت دستگاه می شد.

امروز شرکت پرتو پدیده رایمون با برند تجاری PNC RAYMON با طراحی و ساخت دستگاه اتاقدار ۱۸۱۲ توانسته این مشکل را حل کرده و سرعت و کیفیت بسیار بالا و قابل قبولی به مصرف کنندگان ارائه نماید.

مزیت‌های دستگاه

• کاربری آسان
• قابلیت پرتابل بودن
• مناسب‌ترین قیمت و بالاترین کیفیت
• دقت و سرعت بسیار بالا
• قابلیت دمونتاژ شدن برای حمل و نقل آن
• استفاده از باکیفیت ترین قطعات در تولید دستگاه
• امکان استفاده از میز هانی کامپ(زنبوری)
• درب دستگاه مانع از پخش بو می شود

اگر این دستگاه برای فضای کاری شما بزرگ است، پیشنهاد ما به شما دستگاه حکاکی و برش لیزر ۹۰*۱۴۰ است.

دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۴۹۰

دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۴۹۰ پرکاربردترین دستگاه برای برش متریال‌های غیرفلز می‌باشد. میز کار این دستگاه دارای ابعاد ۹۰*۱۴۰ است و بدلیل ابعاد کوچک و قابلیت نیم ورق بودن جز دستگاه‌های محبوب در زمینه‌ی برش لیزر می‌باشد.

اگر فضای کار شما کوچک است و نیاز به دستگاهی حرفه ای دارید که بتوانید در برش ورق کامل هم از آن استفاده کنید این دستگاه مناسب شماست، می‌توانید ورق را بصورت دوتکه برش دهید چون انتهای دستگاه باز است.

می‌توانید با قیمت مناسب و شرایط آسان سری دستگاه‌های ۱۴۹۰ تا ۱۸۱۲ را خریداری کنید. بسته به نیاز شما ابعاد بکارگیر ۹۰*۱۴۰ و ۱۰۰*۱۶۰ و ۱۲۲*۱۸۳ سانتی‌متر از این نوع دستگاه برش لیزر در شرکت پرتو پدیده رایمون(PNC RAYMON ) تولید می‌شود که همگی دارای اتاق محافظ و دو نوع میز زنبوری و میز شمشیری می‌باشند.

سری ۱۴۹۰:

بیشتر برای برش MDF و پلاستیک و چرم در کارگاه‌های کوچک و فروشگاه‌ها و تولیدی پوشاک و چرم و خدمات تبلیغاتی استفاده می‌شود.

سری ۱۶۱۰:

مخصوص طاقه پارچه و چرم مصنوعی می‌باشد این سری دارای پایه کروم جهت نصب طاقه بر روی رول‌گیر دستگاه می‌باشد و کمک بسیار زیادی در برش انواع چرم و پارچه طاقه ای به شما می‌کند.

مزایا دستگاه:

• کاربری آسان
• قیمت مناسب و کیفیت بالا
• دقت بالا
• قابلیت دمونتاژ شدن برای جابجایی آن
• استفاده از باکیفیت ترین قطعات در ساخت دستگاه

اگر این دستگاه برای شما کوچک است، پیشنهاد ما به شما دستگاه تمام ورق ۱۲۰*۱۸۰ است.